Il vantaggio principale della metallurgia delle polveri è che è fatto di materiali in polvere sinterizzati, quindi il bagno d'olio poiché la lubrificazione è molto buona, la forma del dente e tutte le dimensioni possono essere formate, generalmente non un'altra lavorazione; Lo svantaggio è quello relativo alla lavorazione tradizionale ingranaggio, la forza è insufficiente, non è possibile trasferire una coppia elevata, la precisione del dente è generalmente di livello 6 ~ 9, la precisione dimensionale è generalmente il livello IT7 ~ 6 più alto.
La metallurgia delle polveri è una nuova tecnologia di produzione, con i suoi vantaggi, particolarmente adatta per la produzione di massa.Ma non è per tutte le situazioni. La lavorazione metallurgica delle polveri richiede la fabbricazione dello stampo corrispondente, utilizzando metallo in polvere mediante sinterizzazione e il processo corrispondente per realizzare le parti. La resistenza varia a seconda del materiale utilizzato.
1. la stragrande maggioranza dei metalli refrattari e dei loro composti, leghe false, materiali porosi può essere prodotta solo con il metodo della metallurgia delle polveri.
2. poiché il metodo della metallurgia delle polveri può essere pressato nella dimensione finale della compattazione, senza o poca necessità di successive lavorazioni meccaniche, può risparmiare notevolmente metallo, ridurre i costi del prodotto. La perdita di metallo nella fabbricazione di prodotti dalla metallurgia delle polveri il metodo è solo dell'1-5%, mentre la perdita di metallo nella produzione di prodotti con il metodo di colata ordinario può raggiungere l'80%.
3. poiché il processo di metallurgia delle polveri nel processo di produzione del materiale non fonde il materiale, non ha paura di mescolarsi con le impurità portate dal crogiolo e dal disossidante e la sinterizzazione viene generalmente eseguita sotto vuoto e atmosfera riducente, senza paura dell'ossidazione , e non darà alcun inquinamento al materiale, è possibile realizzare materiali di elevata purezza.
4. il metodo della metallurgia delle polveri può garantire la correttezza e l'uniformità del rapporto di composizione del materiale.
5. la metallurgia delle polveri è adatta per la produzione della stessa forma e un gran numero di prodotti, in particolare ingranaggi e altri costi di lavorazione elevati dei prodotti, con la produzione di metallurgia delle polveri può ridurre notevolmente il costo di produzione.
Il vantaggio principale della metallurgia delle polveri è che è fatto di materiali in polvere sinterizzati, quindi il bagno d'olio poiché la lubrificazione è molto buona, la forma del dente e tutte le dimensioni possono essere formate, generalmente non un'altra lavorazione; Lo svantaggio è quello relativo alla lavorazione tradizionale ingranaggio, la forza è insufficiente, non è possibile trasferire una coppia elevata, la precisione del dente è generalmente di livello 6 ~ 9, la precisione dimensionale è generalmente il livello IT7 ~ 6 più alto.
La metallurgia delle polveri è una nuova tecnologia di produzione, con i suoi vantaggi, particolarmente adatta per la produzione di massa.Ma non è per tutte le situazioni. La lavorazione metallurgica delle polveri richiede la fabbricazione dello stampo corrispondente, utilizzando metallo in polvere mediante sinterizzazione e il processo corrispondente per realizzare le parti. La resistenza varia a seconda del materiale utilizzato.
1. la stragrande maggioranza dei metalli refrattari e dei loro composti, leghe false, materiali porosi può essere prodotta solo con il metodo della metallurgia delle polveri.
2. poiché il metodo della metallurgia delle polveri può essere pressato nella dimensione finale della compattazione, senza o poca necessità di successive lavorazioni meccaniche, può risparmiare notevolmente metallo, ridurre i costi del prodotto. La perdita di metallo nella fabbricazione di prodotti dalla metallurgia delle polveri il metodo è solo dell'1-5%, mentre la perdita di metallo nella produzione di prodotti con il metodo di colata ordinario può raggiungere l'80%.
3. poiché il processo di metallurgia delle polveri nel processo di produzione del materiale non fonde il materiale, non ha paura di mescolarsi con le impurità portate dal crogiolo e dal disossidante e la sinterizzazione viene generalmente eseguita sotto vuoto e atmosfera riducente, senza paura dell'ossidazione , e non darà alcun inquinamento al materiale, è possibile realizzare materiali di elevata purezza.
4. il metodo della metallurgia delle polveri può garantire la correttezza e l'uniformità del rapporto di composizione del materiale.
5. la metallurgia delle polveri è adatta per la produzione della stessa forma e un gran numero di prodotti, in particolare ingranaggi e altri costi di lavorazione elevati dei prodotti, con la produzione di metallurgia delle polveri può ridurre notevolmente il costo di produzione.
La densità della polvere atomizzata comune (compreso l'acciaio al carbonio e l'acciaio legato al rame-carbonio) è superiore a 6,9 e la durezza di tempra può essere controllata intorno a HRC30.
In generale, la densità della polvere prelegata (polvere AB) supera 6,95 e la durezza di tempra può essere controllata intorno a HRC35.
Polveri ad alto prelegato con densità maggiore di 6,95 e durezza da tempra controllata a HRC40.
I prodotti di metallurgia delle polveri realizzati con i materiali di cui sopra hanno densità e materiale stabili e la durezza dopo il trattamento termico soddisfa i requisiti corrispondenti, quindi la loro resistenza alla trazione e alla compressione raggiungeranno un picco migliore.
Tuttavia, poiché la densità dei prodotti PM non è alta come quella dell'acciaio n. 45, la densità più alta delle parti di stampaggio PM è solitamente di 7,2 g/cm, mentre la densità dell'acciaio n. 45 è 7,9 g/cm. di metallurgia delle polveri o trattamento termico ad alta frequenza superiore a HRC45 renderà i prodotti di metallurgia delle polveri fragili a causa dell'elevata tempra, con conseguente resistenza dei prodotti di metallurgia delle polveri.
1. Elevato tasso di utilizzo del materiale, fino a oltre il 95%
2. Non è richiesto alcun taglio o solo un piccolo taglio
3. Buona consistenza dimensionale delle parti, buona stabilità e alta precisione.
4. Confronto della forza: i produttori professionisti di metallurgia delle polveri hanno ottimizzato il design dello stampo per metallurgia delle polveri e la resistenza alla trazione e alla compressione dell'ingranaggio prodotto sono vicine a quelle dell'ingranaggio dentato. Ad esempio, l'ingranaggio condotto del cambio dell'automobile con trasmissione elevata l'intensità è anche l'ingranaggio per la metallurgia delle polveri. L'ingranaggio per la metallurgia delle polveri visibile è pratico ed esteso.
5. Lo stampaggio a pressione della polvere utilizzando lo stampaggio dello stampo, può produrre altre tecnologie di taglio a creatore non possono produrre forme complesse.
6. Poiché è adatto per la produzione di massa, l'efficienza di produzione è elevata e il costo è inferiore al taglio.
7. Adatto per la produzione in serie, quindi il prezzo è assolutamente competitivo.